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      AESA执行主席谈电缆质量检测

      来源:日期:2015-1-7

      Patrick De Bruyne(白瑞德)介绍说,上世纪初的产品是以手工为主,经过工业革命,为了追求量和利润造成产品中的一些物质超标。上个世纪日本方面当时是很有市场经过了一段时间的产品质量低谷之后,采取不同的手段使其产品的质量有所上升。随后的十年,美国也意识到这个问题。而中国在不同阶段对产品质量的认识也是十分明显的,并积极通过标准和认证等形式提升产品的管控,通过检查的手段提升产品合格率。

      对于电线电缆行业的不良竞争,偷工减料带来的持续后果及存在风险Patrick De Bruyne(白瑞德)表示十分担忧。他表示,很多优秀的企业为了保证质量增加安全管控,这也增加了环境的压力。对于产品质量的把关,我们借鉴国外的经验,比如欧洲法国的EDM,他们对质量的要求是要提供产品质量的报告。

      质量和检测必须要结合到生产线上,通过系统的方法来体现。如果单纯从第三方来检测,重要的部分不能保证是否能够满足产品的质量。对样品进行检测的时候,如果我们需要达到目标的话,需要有一定的精准度。我们要达到中间黄心的话,必须把线下的图标集中在中间。如果你能达到就可以纠正你的过程,达到合格的目标。如果没有真正的目标,要求的精度,等于是在盲目的测量,不论是国内的实验室,还是国外的实验室,检测出来的结果很容易引起争议。我们对精确度必须有一个要求,有一个事先设定的目标,这样才能达到真正的精确度。

      “精确度的概念需要具体谈一谈,”Patrick De Bruyne(白瑞德)表示,“过去10个月我们到访中国,跟合作伙伴讨论关于质量方面的问题。测量的结果应该把所有不确定性共同的考虑进去。我们观察到有一部分实验室在他们测量的时候,经过校准送回来的仪表,报告非常好,电压是在移动中的,这样容易引起不确定性。这些是基于可靠的产品特性,而且生产流程信息有所反馈。”

      但测量方面也面临着挑战,需要有精准的整体的结果,才能追溯的国家标准。我们在测量的时候有很多的来源,用户本身自己可以掌握不确定度,但可以通过一台集成的设备来实现整合。集成设备通畅须包含六个方面:仪表,长度、温度、玻璃、夹具,产品的电流如果单纯的用节能电源是不够的,需要用某一个系统化的电流元。关于仪表的精确度,在这方面问题是比较小的,也比较容易出现,很容易被认为为整体表现的参考,这是非常错误的。长度,通常我们进行测量以后,忘记了把长度放进去考虑,要用校准过的标准袋校订。在测量电缆的时候,在环境上面影响它的温度是很大的,每一度误差会引起0.4。

      全世界不同的产品数据表,可以看到两个问题。一是要很小心的去解读这些数据表,二是设备本身并没有综合的考虑测量因素。8130系列可以在线检测,在很短的时间内进行测量,不需要其他的两个温度的手段就可以得到整体的结果,特别是导体的测量。通过IEC的标准,掌握所有不确定度,得出来结果的要求。另外是怎么把所有的不确定度都考虑进去,真正达到国标的要求。